一、熱力發(fā)電廠全膜法除鹽水的概述

首先我們需要了解為什么樣的水能被稱之為除鹽水，其實人們從除鹽水的概念出發(fā)，使用了不同稱呼以區(qū)分除鹽水的純度。鍋爐給水處理中，根水質級別的不同，叫法也不同，例如：

通常將電導率≤3uS/cm (25℃)的水稱為蒸餾水

將電導率≤5us/cm (25℃)、Si02含量≤100ug/L的水稱為一級除鹽水

電導率≤0.2us/cm(25℃)、Si02含量≤20ug/L的水稱為二級除鹽水

電導率≤0.2us/cm (25℃)，Cu、Fe、Na含量≤3ug/L，Si02含量≤3ug/L的水稱為高純水或超純水。

二、熱力發(fā)電廠全膜法除鹽水中原水導電原因

水中含鹽是水導電的原因，水的含鹽量越大，電阻越小，導電能力越強，或者說，水導電能力的強弱正是水含鹽量高低的反應，水的導電能力很容易用電導率儀測定，所以可以用水的電導率衡量水的純度。但是水溫對電導率的影響比較大，一般水溫每增加1℃，電導率增加2%左右，所以電導率應注明水溫。各種離子導電能力有差異，故電導率相同的水，雜質種類及其含量也可能不同。25℃時僅由水電離的H、和OH-所產生的電導率為0.555us/cm，此值是除鹽水純度的理論值。電導率與電阻率互為倒數(shù)，即電導率=1/電阻率，例如 , 0.2us/cm = 5MΩ.cm

當然上述有關除鹽水的定義以及水質標準目前尚未統(tǒng)一，尤其是不同行業(yè)間差別明顯。例如，有的行業(yè)將電導率小于0.55us/cm (25℃)、pH值為6.8-7.0及去除其他雜質和細菌的水稱為高純水。在。在某些行業(yè)，除鹽水又稱為純水、脫鹽水、無鹽水和純化水。除鹽水含很少或不含礦物質，通過蒸餾、反滲透、離子交換或這些方法的結合可以做這點。

三、熱力發(fā)電廠全膜法除鹽水的工藝介紹

除鹽水通常在熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質及冷卻介質的水有嚴格的水質要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全經濟的運行，為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質量指標。

熱力發(fā)電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源，這些水都須經沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾膜一般使用直徑0.01um的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF超濾用作前處理的問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過濾水質，并降低膜阻力。全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝優(yōu)化性地組合在一起，達到有效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求，該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合，達到連續(xù)除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下, 為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa的真空度下操作。

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