目前在國內(nèi)混床的應用還是比較廣泛的，但由于各種原因，很多用戶購買了設備后，卻不知道混床到底如何清洗再生，

混床操作步驟：(在泵開的情況下)

1、讓樹脂完全失效(吸堿)：泵開，閥門4、11、12開，其余關閉，再進氣混合，使樹脂充分失效。
2、正洗：泵開，閥門1、4開，其余關閉。時間5min
3、反洗：泵開，閥門2、3開，其余關閉，直至PH值呈中性。
4、靜止分層：泵停,所有閥門關閉，時間10min
5、吸藥：（酸堿同時吸）泵開，閥門9、10、11、12、5開，其余關閉，時間30-40min
6、浸泡：閥門全部關閉，時間30-40min
7、慢洗：泵開，閥門10、12、5開，其余關閉，時間30-40min，直至PH值呈中性。
8、快洗：泵開，閥門1、2、5開，其余關閉。時間30-40min
9、反洗：泵開，閥門2、3開，其余關閉。時間20-30min
10、排水：泵停，閥門4、8開，其余關閉。保持液面到樹脂上方20~30公分。時間5min
11、氣混：泵停，閥門7、8開，其余關閉。時間5-10min
12、充水押氣：泵開，閥門1、8開，其余關閉。時間5min
13、通水測試：泵開，閥門1、4開,其余關閉。時間10-15min，洗到合格為止。
14、正常制水：泵開，閥門1、6開，其余關閉。

再生液濃度：鹽酸：30%～36% 

            NaOH 40~50% 

警告：1、混床罐內(nèi)壓力禁止≥2.1kg/cm2

混床的操作方法

混合床的操作控制按如下步驟進行：

1）、反洗分層操作

當混合床運行失效之后，必須設法將陰、陽樹脂分離，以便再生。這是關鍵的操作步驟。在實際生產(chǎn)中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽樹脂相對密度的不同，用反洗的水力，將樹脂懸浮起來，在到達一定的膨脹率之后，讓樹脂沉降下來，陽樹脂的相對密度大沉于下面，陰樹脂的相對密度小浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗分層操作時，開始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹脂膨脹率達到50%，時間約15min，然后靜置，放水操作，約10~15min，將水放至樹脂層上面約10mm為止。

混合床樹脂分層有時要2次，甚至3次方才分好，有的時候通以壓縮空氣反洗，或者通入NaOH溶液，將陰樹脂再生成OH型，陽樹脂變?yōu)?/span>Na型，使兩者間密度差加大，以增加分層效果。

2）、再生操作

混床的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對流沖洗三步：

①樹脂再生。

開啟下進水閥[水射流器閥(酸)、進堿閥]，調整進水流速5m/h；開啟上進水閥[水射流器閥(堿)]，維持“頂壓水”進水流速5m/h，用中排調整樹脂層上部水層200~300mm。

開啟進酸閥，調整鹽酸濃度30%~32%，注酸再生。

在注酸過程中，要經(jīng)常檢查“頂壓水”的流動情況。以免“頂壓水”中斷，使再生酸液上流，污染陰樹脂。

混床的再生劑量與混床出水水質有關。混床要求出水水質好，其再生劑用量則較高；如出水水質稍差，其再生劑用量則低。一般陽樹脂采用理論劑量的2倍，陰樹脂采用理論劑量的3倍。

③對流沖洗。

待注堿完，繼續(xù)用水從上、下兩個部分進入混床，對混床樹脂進行沖洗。

沖洗終點：從中排口取樣化驗，硬度約為0μmol/L、HSiO3-小于50μg/L時，停止對流沖洗，關閉進水閥門。

3）、陰、陽樹脂混合操作

樹脂經(jīng)過再生和清洗之后，將分層的樹脂進行均勻混合。從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣，時間約5min，然后從底部迅速排水。

4）、正洗操作

從頂部進水，以10~15m/h流速進行正洗，直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L，電導率小于0.2μs/cm即為正洗合格。

5）、正常運行操作

從頂部進水，底部出水進入水箱，操作控制流速約40m/h左右，當電導率超過0.2μs/cm或二氧化硅超過20μg/L，就停止制水，重新再生。

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