一、中水回用設(shè)備,中水回用水處理設(shè)備,廢水深度脫鹽水處理設(shè)備工藝特點

1. 本處理系統(tǒng)采用預(yù)處理、超濾和納濾處理線路板或電鍍達(dá)標(biāo)排放的廢水，出水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計的工藝合理、技術(shù)可行、投資收益最優(yōu)化。

2. 預(yù)處理充分考慮原水的水質(zhì)特點，經(jīng)過連續(xù)精密過濾器、加藥等工序的處理，整個系統(tǒng)的可靠性大為改觀，保證了超濾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3. 超濾系統(tǒng)幾乎能去除水體中所有的懸浮物、膠體物質(zhì)和熱源，保證了后續(xù)納濾系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

4.納濾系統(tǒng)能有效去除水中的一切雜質(zhì)、熱源、重金屬離子、微生物等，其脫鹽率超過90％，充分保證了出水水質(zhì)達(dá)到回用要求。

5.系統(tǒng)采用PLC控制，自動和手動相結(jié)合，操作靈活直觀、簡單方便。

二、中水回用設(shè)備,中水回用水處理設(shè)備,廢水深度脫鹽水處理設(shè)備的布局結(jié)構(gòu)

工藝流程合理，充分考慮節(jié)約設(shè)備占地面積，從而確保工藝的運行和維護(hù)方便。

三、中水回用設(shè)備,中水回用水處理設(shè)備,廢水深度脫鹽水處理設(shè)備的裝置的特點

主要裝置和零配件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如采用杭州南方立式多級離心泵、海德能抗污染納濾膜元件、內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，控制儀表、優(yōu)質(zhì)UPVC和不銹鋼管道、進(jìn)口氣動和電動閥門，電控采用PLC、變頻器控制，保證整個系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。

三、中水回用設(shè)備,中水回用水處理設(shè)備,廢水深度脫鹽水處理設(shè)備的裝置的工藝流程

四、中水回用設(shè)備,中水回用水處理設(shè)備,廢水深度脫鹽水處理設(shè)備設(shè)計的系統(tǒng)組成：

1、預(yù)處理部分

為了提高納濾系統(tǒng)的工作效率，發(fā)揮它的最佳性能，必須對原水進(jìn)行有效地預(yù)處理。針對原水水質(zhì)情況和系統(tǒng)回收率等主要設(shè)計參數(shù)要求，選擇適宜的預(yù)處理工藝，可最大限度地減少污堵、結(jié)垢和膜降解，從而大幅度提高系統(tǒng)效率，實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、產(chǎn)水率、回收率和運行費用的最優(yōu)化，預(yù)處理的具體目標(biāo)為：

防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量抑制難溶鹽、金屬氫氧化物等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水和堿性水、氧化劑等對膜的影響。

（1）達(dá)標(biāo)廢水收集箱

為了保證系統(tǒng)進(jìn)水的穩(wěn)定性，保證原水泵的安全穩(wěn)定運行，設(shè)置達(dá)標(biāo)廢水收集箱，并通過液位控制系統(tǒng)達(dá)到與水泵連鎖控制的目的。

（2）原水增壓泵

原水泵確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，為預(yù)處理設(shè)備提供穩(wěn)定的流量和必須的動力。原水泵和其它泵相互連鎖，并與達(dá)標(biāo)廢水收集箱液位計連鎖，低液位停泵。

（3）殺菌劑加藥系統(tǒng)

由于水體中含有少量有機(jī)物，因此在處理過程中不可避免的會滋生細(xì)菌和病毒等微生物，如果不將其殺滅，微生物會在后續(xù)系統(tǒng)中大量滋生，尤其對超濾和納濾膜產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，因此在機(jī)械過濾器之前設(shè)置殺菌劑加藥系統(tǒng)，通過投加次氯酸鈉溶液以殺滅細(xì)菌，并利用余氯的持續(xù)殺菌作用防止微生物再次滋生，保證系統(tǒng)的使用壽命。

殺菌劑的加藥量通過化驗后確定加藥量，定量投加。

（4）保安過濾器

保安過濾器是綠健水處理公司最新研發(fā)的主要用于中水回用預(yù)處理的新型過濾裝置，其采用強(qiáng)度極高的PE燒結(jié)濾芯作為過濾元件，由于其強(qiáng)度高，可以承受大水量的反洗操作，連續(xù)精濾器巧妙地結(jié)合了疊片過濾器連續(xù)運行及精密過濾器過濾精度高的優(yōu)點，其巧妙設(shè)計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換、循環(huán)往復(fù)的工藝過程。

連續(xù)精濾器的產(chǎn)品特征：

1、精確過濾：利用成型的濾材，實現(xiàn)高精度的精確過濾，其過濾精度可以達(dá)到5μm。

2、高效沖洗：連續(xù)精濾的巧妙設(shè)計使得其可以進(jìn)行大流量的沖洗及高效的反沖洗，極大的延長濾芯的使用壽命。

3、全自動運行，連續(xù)出水：在過濾器組套內(nèi)，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間，自動切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小。

4、標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)模塊系統(tǒng)設(shè)計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強(qiáng)。

5、非標(biāo)準(zhǔn)：可靈活利用邊角空間，因地制宜安裝，占地很少。

6、運行可靠維護(hù)簡單：幾乎不需日常維護(hù)，部件100%經(jīng)工廠檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具，備品備件很少。

（5）過濾水箱

過濾水箱用于裝預(yù)處理過濾系統(tǒng)出水，起到緩沖的作用并保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2、超濾系統(tǒng)

超濾的過濾孔徑在0.002-0.1μm之間的過濾膜稱為超濾膜，而一般膠體體積均≥0.1μm，乳膠≥0.5μm，大腸菌、葡萄球菌等細(xì)菌體積≥0.2μm，懸浮物、微粒子等體積≥5μm，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。

（1）超濾增壓泵

超濾系統(tǒng)的運行壓力為0.15～0.18MPa，增壓泵為其提過穩(wěn)定的壓力和流量。

（2）超濾膜組

采用綠健水處理公司的中空纖維超濾膜，綠健超濾膜屬毛細(xì)管式中空纖維膜，是以高分子材料經(jīng)特殊的膜制造工藝生產(chǎn)的非對稱超濾膜，所用的制膜材料是聚砜或聚丙烯腈，其具有良好的機(jī)械性能和耐熱、耐化學(xué)性能以及較強(qiáng)的抗污染能力。它的切割分子量為3-10萬道爾頓（可根據(jù)客戶要求制作其他的切割分子量），單根超濾膜組件包含了數(shù)百根到數(shù)千根內(nèi)徑1.3mm，外徑2.0mm的中空膜絲，屬于內(nèi)壓式過濾，即原液先進(jìn)入中空膜絲內(nèi)部，經(jīng)壓力差的驅(qū)動，沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空膜絲，從而可以濾除原液中的各種細(xì)菌、膠體、雜質(zhì)等大分子物質(zhì)。

超濾設(shè)備全部采用氣動蝶閥，實現(xiàn)超濾進(jìn)水、正沖、反沖等工序的自動運行。

超濾產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱，濃水、正洗和反洗水進(jìn)入綜合廢水池再次進(jìn)行處理。

（2）還原劑加藥裝置

由于原水經(jīng)過次氯酸鈉殺菌后，水體中殘留的余氯具有較強(qiáng)的氧化性，一方面可以殺滅水體中的微生物，另一方面會對芳香族聚酰胺納濾膜造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，因此在納濾系統(tǒng)前將水體中的余氯徹底去除。

系統(tǒng)在超濾的產(chǎn)水管道設(shè)置還原裝置，通過向水體中投加過量的NaHSO3溶液對余氯進(jìn)行還原，保證納濾進(jìn)水余氯含量小于0.1ppm（或檢測不到），以消除其對膜的損害。

系統(tǒng)設(shè)置PH/ORP控制儀，在線檢測水體的氧化還原電位，如果氧化還原電位高于設(shè)定范圍，信號將適時傳輸?shù)街醒肟刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令至還原劑加藥系統(tǒng)。還原劑的投加量通過化驗后確定投加量并定量投加。

（4）超濾反洗裝置

超濾的反洗過程即從中空纖維膜絲的產(chǎn)水側(cè)把等于或優(yōu)于透過液質(zhì)量的水輸向進(jìn)水側(cè)，與過濾過程的水流方向相反。因為水被從反方向透過中空纖維膜絲，從而松解并沖走了膜外表面在過濾過程中形成的污物。設(shè)計1套超濾反洗裝置，反洗水為超濾產(chǎn)水。

反洗裝置由反洗泵、反洗閥和反洗進(jìn)出水管道組成。

（5）超濾分散在線化學(xué)清洗系統(tǒng)和化學(xué)清洗

在實際膜分離技術(shù)應(yīng)用中，盡管選擇了較合適的膜和適宜的操作條件，在長期運行中，過濾通量隨運行時間增加必然產(chǎn)生下降現(xiàn)象，即膜污染問題必然發(fā)生。濃差極化是超濾膜截留溶質(zhì)的必然結(jié)果，因此必須使?jié)獠顦O化降到最低程度。分散在線化學(xué)清洗系統(tǒng)包括加酸、加堿和氧化劑，每天對超濾系統(tǒng)進(jìn)行一次在線清洗。清洗系統(tǒng)包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗過濾器。該清洗為手動過程，通常采用手動配藥方式，且需將待清洗裝置停機(jī)后進(jìn)行。

系統(tǒng)設(shè)計一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，并與納濾系統(tǒng)共用。

（6）控制儀表

為了控制、監(jiān)測超濾系統(tǒng)正常運行，在整套超濾系統(tǒng)中需配置一系列監(jiān)測儀表。包括超濾產(chǎn)水和濃水流量計，顯示產(chǎn)水和濃水流量；超濾進(jìn)口和濃水壓力表，顯示超濾的運行壓力和濃水壓力；反洗水泵出口設(shè)置壓力表，控制反沖洗壓力0.12MPa；超濾主機(jī)泵組前設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)主機(jī)泵進(jìn)口壓力低于限定值時將停止泵的運行，以保證泵和超濾系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

（7）中間水箱

中間水箱用于儲存超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水，起到緩沖水量的作用。同時配套液位控制系統(tǒng)，與各水泵及系統(tǒng)連鎖控制，達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)的作用。

3、納濾系統(tǒng)

納濾是工藝的核心部分，經(jīng)納濾系統(tǒng)處理能去除水體中99%無機(jī)鹽類和有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。納濾裝置在水質(zhì)分離過程中具有無相變，脫鹽率高，設(shè)備體積小，自控運行，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，無環(huán)境污染等優(yōu)點。

（1）增壓泵

增壓泵為納濾系統(tǒng)中保安過濾器提供穩(wěn)定的流量和合適的壓力。

（2）吸附過濾器

活性炭過濾器用于吸附水體中的有機(jī)物和有害物質(zhì)，降低COD含量，并防止上游余氯的逃逸，確保納濾膜的安全使用?；钚蕴坎粌H吸附能力強(qiáng)，而且吸附容量大，其主要原因就是其多孔結(jié)構(gòu)，其比表面積高達(dá)500-1000m2/g。正是由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此可以充分吸附水中的余氯及吸附部分有機(jī)物，而且對色度、異味也有較好的去除效果。

活性炭過濾器本體選用優(yōu)質(zhì)碳鋼并防腐，耐腐蝕和抗污染性能優(yōu)異。設(shè)置氣動閥門，實現(xiàn)設(shè)備的運行、正洗和反洗過程全自動運行。

（3）保安過濾器

水體中顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能會擊穿納濾膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時劃傷高壓泵的葉輪。為了防止水中的微小粒子進(jìn)入納濾系統(tǒng)，特設(shè)精密過濾器作為保安過濾器，其采用成型的濾材，在壓力的作用下使水通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而確保納濾的穩(wěn)定運行，延長膜的使用壽命。

精密過濾器具有過濾精度高，濾芯孔徑均勻、過濾阻力小，通量大，截污能力強(qiáng)、耐酸堿等化學(xué)溶劑、運行費用低，濾芯可更換等特點。

（4）阻垢劑加藥裝置

當(dāng)難溶鹽在納濾系統(tǒng)內(nèi)不斷被濃縮并超過其溶度積時，這些難溶鹽就會在納濾膜表面上不斷析出而結(jié)垢。為了防止納濾濃水端，特別是壓力容器最后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)LSI＞0，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。

阻垢加藥裝置放置于納濾系統(tǒng)的進(jìn)水口，通過計量泵向管道中投加納濾專用阻垢劑。

阻垢劑加藥量通過化驗確定，定量投加。

（5）高壓泵

納濾裝置在運行過程中，水的流向和運動是逆自然滲透的，要改變這種逆自然的滲透，必須給液體一個動力，使它改變自然滲透過程中淡水向濃水方向運動、鹽份向淡水方向滲透的規(guī)律，而提高這個動力有效的措施是增加外界壓力，高壓泵為納濾膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持納濾膜的正常運行。高壓泵與其他泵間互相連鎖，與中間水箱液位計連鎖，低液位挺泵，與回用水箱液位計連鎖，水滿停機(jī)。

（6）納濾裝置

納濾膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微生物，使出水達(dá)到用戶要求。納濾裝置的膜組件采用美國海德能公司生產(chǎn)的ESNA1-LF2-LD8040型抗污染納濾膜。

ESNA1-LF2-LD8040納濾膜系列是美國海德能公司研制開發(fā)的適用于廢水回用的芳香族聚酰胺復(fù)合膜，它既具有低壓運行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的優(yōu)點，同時又具有耐污染性的特點。由于采用了專利技術(shù)在復(fù)合膜的表面涂加了特殊物質(zhì)，改善了膜表面的電荷以及光滑度，同時在結(jié)構(gòu)上縮短了膜片的長度，增加了膜袋的頁數(shù)，可減少有機(jī)物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵條件下的性能和化學(xué)清洗的恢復(fù)性能。

ESNA1-LF2-LD8040納濾膜元件適合于含鹽量約10000ppm以下的給水，專門應(yīng)用于有較嚴(yán)格預(yù)處理、但原水仍含有有機(jī)物等污染物的領(lǐng)域，由于其膜片呈現(xiàn)電中性，大大較少了細(xì)菌、微生物在膜面吸附，最寬的給水流道，不僅具有較強(qiáng)的抗污染性，更利于化學(xué)清洗后有效的恢復(fù)性。可用于城市污水以及工業(yè)廢水的再處理利用，微污染地表水的脫鹽、發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水、冷卻循環(huán)排污水回用等各種脫鹽應(yīng)用領(lǐng)域。

（7）產(chǎn)水箱

產(chǎn)水箱用于儲存納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水，起到緩沖水量的作用。系統(tǒng)產(chǎn)水已經(jīng)達(dá)到回用要求，可通過泵和管道系統(tǒng)輸送至生產(chǎn)線。

（8）納濾沖洗系統(tǒng)

當(dāng)納濾裝置停機(jī)時，因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，容易造成膜組件的污染，因此還需要用淡水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在納濾膜表面，影響膜的性能。在自控方面設(shè)置了開機(jī)時自動低壓排出納濾膜內(nèi)的空氣，同時自動沖洗膜表面；在停機(jī)時，對納濾膜表面進(jìn)行低壓大流量的沖洗，更換出濃縮水，防止結(jié)垢物質(zhì)的沉積。此過程由控制系統(tǒng)自動控制，這樣可延長了納濾膜的使用壽命。

（9）控制儀表

為了控制、監(jiān)測納濾系統(tǒng)正常運行，在整套納濾統(tǒng)中還需配置一系列監(jiān)測儀表。包括納濾產(chǎn)水和濃水流量計，顯示納濾進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水流量；進(jìn)口和濃水壓力表，顯示納濾的運行壓力和濃水壓力；產(chǎn)水電導(dǎo)率儀，顯示產(chǎn)水的電導(dǎo)率，從而可以得出納濾的除鹽效果，并由此確定納濾產(chǎn)水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。

納濾裝置的高壓泵出口裝有高壓保護(hù)開關(guān)，進(jìn)口裝有低壓保護(hù)開關(guān)。進(jìn)水壓力低于設(shè)定值，會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護(hù)開關(guān)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運行。

（10）控制系統(tǒng)

整個系統(tǒng)的主控元件為PLC（可編程控制器），配合液位計、全自動水質(zhì)監(jiān)測儀（包括PH/ORP控制儀和電導(dǎo)率儀）等監(jiān)控設(shè)備組合成為完善的電控系統(tǒng)；納濾主機(jī)采用變頻器和電動慢開閥作為執(zhí)行元件，有效避免高壓泵啟動時對納濾膜產(chǎn)生強(qiáng)大水錘沖擊；除此之外，系統(tǒng)還設(shè)有手動操作功能，以備自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)及調(diào)試之用。電控系統(tǒng)的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

* 水泵和閥門的啟閉

* 藥液的自動投加

* 缺水低壓保護(hù)

* 操作壓力設(shè)定控制

* 儲存納濾系統(tǒng)滿水位停機(jī)

* 機(jī)組馬達(dá)附保護(hù)裝置

* 控制全自動操作

* 全自動水質(zhì)監(jiān)測

* 自動沖洗功能

* 化學(xué)清洗系統(tǒng)的運行

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